PH13-8Mo roestvrij is een martensitisch neerslaghardend roestvrij staal met een uitstekende sterkte, hoge hardheid, superieure taaiheid en goede corrosieweerstand.Goede transversale taaiheidseigenschappen worden bereikt door strakke controle van de chemische samenstelling, laag koolstofgehalte en vacuümsmelten.Typische toepassingen zijn structurele componenten van grote casco's en spuitgietapparatuur.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al | N | Fe |
≤ 0,05 | 12.25 13.25 | 7,5 8,5 | 2,0 2,5 | ≤ 0,1 | ≤ 0,2 | ≤ 0,01 | ≤ 0,008 | 0,9 1,35 | ≤ 0,01 | Bal |
Dikte | Smeltpunt |
7.76 | 1404-1471 |
De sterkte varieert met de conditie van de warmtebehandeling.De volgende tabel toont de minimale mechanische eigenschappen voor de verschillende verouderingsomstandigheden, volgens AMS 5864
H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 | |
0,2 Offset opbrengststerkte, ksi | 205 | 190 | 175 | 165 | 135 | 90 |
Ultieme treksterkte, ksi | 220 | 205 | 185 | 175 | 150 | 135 |
Verlenging in 2", % | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 14 |
Vermindering van oppervlakte, % (langs) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Vermindering van oppervlakte, % (transversaal) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Vermindering van oppervlakte, % (kort-dwars) | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
Min Hardheid, Rockwell | 45 | 43 | - | 40 | 34 | 30 |
AMS 5629, ASTM A 564, EN 1.4548, UNS S13800, Werkstoff 1.4548
•Breuktaaiheid met hoge weerstand, goede, transversale mechanische eigenschappen en spanningscorrosieweerstand in Mariene omgeving.
•Lasbaarheid: door lassen met inert gas, waarbij ook het grootste deel van het andere lasproces wordt gebruikt, inclusief plasmalassen,elektronenbundellassen, en argon-beschermgas heeft de voorkeur.
Op grote schaal gebruikt in de ruimtevaart, kernreactoren en petrochemische en andere gebieden, zoals bevestigingsmiddelen voor koude kop en
machinale bewerking, vliegtuigonderdelen, reactoronderdelen en petrochemische apparatuuripment.