Hastelloy B2 is een met een vaste oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering, met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas en zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur.Molybdeen is het primaire legeringselement dat aanzienlijke corrosieweerstand biedt aan reducerende omgevingen.Deze nikkelstaallegering kan worden gebruikt in de gelaste toestand omdat het bestand is tegen de vorming van korrelgrenscarbideprecipitaten in de laswarmtebeïnvloede zone.Deze nikkellegering is uitstekend bestand tegen zoutzuur bij alle concentraties en temperaturen.Bovendien heeft Hastelloy B2 een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en meslijn- en hittebeïnvloede zone-aanvallen.Legering B2 biedt weerstand tegen zuiver zwavelzuur en een aantal niet-oxiderende zuren.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | bal | 1,6 2,0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Dikte | 9,2 g/cm³ |
Smeltpunt | 1330-1380 ℃ |
Voorwaarde | Treksterkte (MPa) | Opbrengst kracht (MPa) | Verlenging % |
Ronde staaf | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Bord | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Gelaste pijp | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Naadloze buis | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Staaf/Staaf | Strip/spoel | Blad/Plaat | Pijp/Buis | Smeden |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Legering B-2 heeft een slechte corrosieweerstand tegen oxiderende omgevingen, daarom wordt het niet aanbevolen voor gebruik in oxiderende media of in de aanwezigheid van ijzer(III)- of koper(III)zouten, omdat deze snel voortijdig corrosiefalen kunnen veroorzaken.Deze zouten kunnen zich ontwikkelen wanneer zoutzuur in contact komt met ijzer en koper.Als deze legering wordt gebruikt in combinatie met ijzeren of koperen leidingen in een systeem dat zoutzuur bevat, kan de aanwezigheid van deze zouten ervoor zorgen dat de legering voortijdig bezwijkt.Bovendien mag deze nikkelstaallegering niet worden gebruikt bij temperaturen tussen 1000 ° F en 1600 ° F vanwege een vermindering van de ductiliteit in de legering.
•Uitstekende corrosieweerstand voor reductieve omgeving.
•Uitstekend bestand tegen zwavelzuur (behalve geconcentreerd) en andere niet-oxiderende zuren.
•Goede weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) veroorzaakt door chloriden.
•Uitstekende weerstand tegen corrosie veroorzaakt door organische zuren.
•Goede corrosiebestendigheid, zelfs voor laszones met warmte-effect, dankzij de lage concentratie koolstof en silicium.
Op grote schaal gebruikt in de chemische, petrochemische, energieproductie en verontreinigingsbeheersing gerelateerde verwerking en apparatuur,
vooral in de processen die te maken hebben met verschillende zuren (zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur
enzovoort