Het hoge nikkelgehalte geeft de legering een effectieve weerstand tegen spanningscorrosie.
Corrosieweerstand is goed in verschillende media, zoals zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur en organische zuren, alkalimetalen zoals natriumhydroxide, kaliumhydroxide en zoutzuuroplossingen.
De hogere algehele prestaties van Incoloy 825 worden getoond in een nucleaire verbrandingsoplosser met een verscheidenheid aan corrosieve media, zoals zwavelzuur, salpeterzuur en natriumhydroxide, allemaal verwerkt in dezelfde apparatuur.
Legering | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | min. | 38.0 | 19.5 | 2.5 | 22.0 | - | - | - | - | 1.5 | 0,6 | - | |
Max. | 46,0 | 23.5 | 3.5 | - | 0,05 | 1.0 | 0,5 | 0.03 | 3.0 | 0.2 | 1.2 | 0.03 |
Dikte | 8,14 gr/cm³ |
Smeltpunt | 1370-1400 ℃ |
Toestand | Treksterkte RmN/mm² | Opbrengst kracht Rp 0. 2N/mm² | Verlenging Net zo % | Brinell-hardheid HB |
Oplossing behandeling | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Staaf/Staaf | Draad | Strip/spoel | Blad/Plaat | Pijp/Buis | Smeedstukken |
ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B424/B409/B906/ASME SB424/SB409/SB906 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B407/B829/ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775/ASMESB514/SB775, ASTM B515/B751 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754/ASME SB366 (fittingen) |
825-legering is een soort algemene technische legering, die de zuur- en alkalicorrosieweerstand heeft in oxidatie- en reductieomgeving en effectieve weerstand tegen spanningscorrosie door zijn hoge nikkelsamenstelling. In alle soorten media is de corrosieweerstand zeer goed, zoals zwavelzuur zuur, fosforzuur, salpeterzuur en organisch zuur, tot alkali, zoals natriumhydrochloride, kaliumhydroxide en zoutzuuroplossing.De hogere uitgebreide prestaties van 825-legeringshows in nucleaire brandende oplosser van verschillende corrosiemedia, zoals zwavelzuur, salpeterzuur en natriumhvdroxide worden allemaal in dezelfde apparatuur verwerkt.
•Goede weerstand tegen spanningscorrosiescheuren.
•Goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
•Goede weerstand tegen oxidatie en niet-oxiderend zuur.
•Goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur of tot 550 ℃
•Een certificering van het vervaardigen van een drukvat van 450 ℃
•Componenten zoals verwarmingsspiralen, tanks, kratten, manden en kettingen in zwavelzuurbeitsinstallaties
•Zeewatergekoelde warmtewisselaars, leidingsystemen voor offshore producten;buizen en componenten in de zure gasdienst
•Warmtewisselaars, verdampers, wassers, dompelbuizen etc. bij de productie van fosforzuur
•Luchtgekoelde warmtewisselaars in aardolieraffinaderijen
•Voedselverwerking
•Chemische fabriek