Inconel Wave Spring

Product detail

Wave-spring-01

  ♦♦ Inconel Wave Springs 

Golfveer is een dun ringvormig elastisch metalen element dat is samengesteld uit verschillende golftoppen en dalen. Golfveren worden veel gebruikt in motoren, textielmachines, hydraulische apparatuur, auto's en andere industrieën. De hoofdinstallatie en specificaties (nominale maat) van de lagerruimte zijn geschikt. Of in het gat, de installatieruimte is klein en heeft de speciale functie om geluid te verminderen en trillingen te verminderen.

De buitendiameter varieert van 6 mm tot 1000 mm.de dikte varieert van 0,4 mm tot 5,0 mm.

• Veermaterialen voor hoge temperaturen

 SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

 Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)

• Veertypen:

   → Drukveren → Trekveer

   → Torsieveer → Buigveer

       ♦ Golfveer ♦ Rol Voorjaar               ♦ Schijfveer 

      ♦ Ringveer ♦ Speciaal gevormde veer, enz

Spring Machine

 

Materiaalsoorten

Materiaal naam

Maximale aanbrengtemperatuur° C

roestvrij staal

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7Mo

470

Gelegeerd verenstaal

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Legering op nikkelbasis voor hoge temperaturen

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0,2)

GH4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Disc Springs 

Ze worden voornamelijk gebruikt in kleppen, flenzen, koppelingen, remmen, koppelomvormers, hoogspanningsschakelaars, bouten aandraaien, pijpleidingondersteuning, stootvaste en stootvaste velden. ze produceerden in overeenstemming met DIN EN16983 (DIN2093).

De buitendiameter varieert van 6 mm tot 1000 mm.

De materialen zijn inclusief gelegeerd staal 51CrV4, koolstofstaal SK85, 1074;

• Roestvrij staal ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Hittebestendig staal H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Hittebestendig roestvrij staal Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, enz.

Bescherming tegen roest

  • Fosfateren
  • Mechanisch verzinken
  • Vernikkeld
  • Jiaomei

Ze hebben de kenmerken van kleine vervorming en grote belasting. Het heeft ook de volgende kenmerken.

  • Schotelveren kunnen verschillende belastingskarakteristieken verkrijgen door verschillende combinaties van inversie en overlap.
  • Vergeleken met andere veren nemen schotelveren minder ruimte in beslag.
  • Wanneer meerdere vellen in combinatie worden gebruikt, wordt het dempende effect vergroot.
  • Bij redelijk gebruik zal het niet vervormen of breken.
  • Langere levensduur door vermoeidheid.
Spring materialen Werk Temp Treksterkte Elasticiteitsmodulus KN // mm2 Chemie%
° C N / mm2  RT ° C 100 ° C 200 ° C 300 ° C 400 ° C 500 ° C 600 ° C C Si Mn P   Cr Ni

Anderen
 
T8A SK85
-50 tot +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu0,30
50CrV4 SUP10
-50 tot +200 1200-1800 206 202 196 0.47-0.55 ≤ 0,4 0,7   1.1 ≤ 0,025 0,025 0.9 1.2 ≤ 0,4 V: 0,1 0,25   Mo ≤ 0,1 
C75 -50 tot +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo ≤ 0,1 
60Si2Mn SUP6 -50 tot +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1.50-2.0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 tot +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,0 19,0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 tot +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17,0 19,5 6,0 9,5 N ≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 tot +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16.5-18.5 10,0 13,0            Mo: 2,0-2,5                  N ≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 tot +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16,0 18,0 6,5 7,8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 tot +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15,0 17,0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 tot +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14,0 16,0 6,5 7,75 Ma:  2.0-3.0   Al: 0,75-1,5
Staal
X39CrMo 17-1
-50 tot +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Mo: 0,7-1,3 
X 22CrMoV 12-1 -50 tot +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35    Mo: 0,8-1,2 
X30WCrV53 SKD4 -50 tot +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0.25-0.35 0.15-0.30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 2.5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7       W: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 tot +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20   Mo: 1,1-0,75 
Nikkel 
Inconel X750
-200 tot +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02  0,015 14,0 17,0
≥ 70
Co≤ 1,0 Ti 2.25-2.75 F.e 5.0-9.0     
Inconel X718 -200 tot +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17,0 21,0 50,0 55,0 V ≤ 1,0             Mo: 0,70-1,15 
Nimonic 90 -200 tot +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18,0 21,0 Bal V15.0-21.0   Mo: 2,0-3,0    Al ≤ 0,2

                                                                         ♦    ♦ Eigenschappen van veermaterialen op hoge temperatuur: ♦    ♦                                                        

♦ 304 roestvrij staal
304 roestvrij staal wordt vervormd door koude bewerking om de elastische eigenschappen te verbeteren. Het kan niet worden verhard door warmtebehandeling. Het produceert magnetisme tijdens koude bewerking. 304 roestvrij staal heeft een sterke corrosieweerstand en goede fysische eigenschappen.

  316 roestvrij staal

316 roestvrij staal wordt vervormd door koude bewerking om de elastische eigenschappen te verbeteren, en kan niet worden gehard door warmtebehandeling. Het produceert magnetisme tijdens koude bewerking. 316 roestvrij staal bevat molybdeen, dat een sterkere corrosiebestendigheid heeft dan 304 roestvrij staal, en kan corrosie weerstaan ​​in chemische toepassingen.

 ♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH vergelijkbare corrosiebestendigheid als 304 roestvrij staal, dat kan worden geprecipiteerd door warmtebehandeling en precipitatieharden. Het heeft een hoge treksterkte en vloeigrens. De vermoeidheidsprestaties zijn beter dan 304 roestvrij staal en 65Mn koolstofstaal. Het heeft ook een goede elasticiteit onder ℃ omgeving.

 ♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7Mo Heeft een vergelijkbare corrosieweerstand als 316 roestvrij staal. Het kan worden neergeslagen door warmtebehandeling en precipitatieharden. Het heeft een hoge trek- en vloeigrens en zijn vermoeidheidsprestaties zijn beter dan 316 roestvrij staal en 65Mn koolstofstaal. Het heeft ook een goede elasticiteit onder ℃ omgeving.

 ♦ Inconel X-750 (GH4145)

   Inconel X-750 is een superlegering voor precipitatiehardende vervorming op nikkelbasis. Het gebruikt voornamelijk r'phase als de verouderingsneerslaghardende fase. De aanbevolen temperatuur is lager dan 540 ℃. De legering heeft een bepaalde corrosieweerstand en oxidatiebestendigheid en heeft bepaalde prestaties bij lage temperaturen.

 ♦  Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 is een op nikkel gebaseerde precipitatiehardende vervormingssuperlegering. Het aanbevolen temperatuurbereik is -253--600 ℃. De legering heeft een hoge sterkte onder 600 ° C, heeft een goede weerstand tegen vermoeidheid, bestendigheid tegen straling, oxidatiebestendigheid en corrosiebestendigheid, evenals goede verwerkingsprestaties en structurele stabiliteit op lange termijn.

 ♦  A-286 (GH2132, SUH660)

Legering A-286 is een op ijzer gebaseerde precipitatiehardende vervormingslegering op hoge temperatuur. De aanbevolen bedrijfstemperatuur is lager dan 540 ℃. De legering heeft een hoge hoge en lage temperatuursterkte en langdurige stabiliteit, goede corrosiebestendigheid en thermische vervorming, en heeft een goede verwerkingsplasticiteit en bevredigende lasprestaties.


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons