Incoloy Alloy 800 is een veelgebruikt structureel materiaal voor apparatuur die een hoge sterkte moet hebben en bestand moet zijn tegen oxidatie, carboneren en andere schadelijke effecten van blootstelling aan hoge temperaturen (voor toepassingen bij hoge temperaturen die optimale kruip- en breukeigenschappen vereisen, gebruikt u Incoloy Alloy 800H en 800HT).
Legering | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | evenwicht | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | evenwicht | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | evenwicht | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Dikte (g/cm3) | Smeltpunt (℃) | Elasticiteitsmodulus (GPa) | Warmtegeleiding (λ/(W(m·℃)) | Thermische expansiecoëfficiënt ( 24 -100°C)(m/m °C) | Bedrijfstemperatuur (°C) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1.100 |
Legering | Formulier | Voorwaarde | Ultieme treksterkte ksi (MPa) | Opbrengststerkte bij 0,2% gecompenseerdksi (MPa) | Verlenging in 2"of 4D, procent |
800 | Blad, plaat | Gegloeid | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Blad, plaat Strippen, Bar | Gegloeid | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 uur | Blad, plaat | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 uur | Blad, plaat Strippen, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
Staaf/staaf | Draad | Strook/spoel | Blad/plaat | Pijp/buis | Passend |
ASTM B 408 & SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME-codegeval 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 163/SB 163 | ASTM B366 |
• Uitstekende corrosieweerstand in watermedia bij extreem hoge temperaturen van 500℃.
• Goede weerstand tegen spanningscorrosie
• Goede bewerking
• Hoge kruipsterkte
• Zeer goede weerstand tegen oxidatie
• Goede weerstand tegen verbrandingsgassen
• Zeer goede weerstand tegen carbonering
• Goede weerstand tegen stikstofopname
• Goede structurele stabiliteit bij hoge temperaturen
• Goede lasbaarheid
• Blusketels voor ethyleenovens• Koolwaterstofkraken
• Kleppen, fittingen en andere componenten blootgesteld aan corrosieve aanvallen van 1100-1800° F
• Industriële ovens• Warmtebehandelingsapparatuur
• Chemische en petrochemische verwerking. • Warmtewisselaars
• Oververhitter en naverwarmers in energiecentrales. • Drukvaten