Hastelloy B2 is een met vaste oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering, met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas en zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur.Molybdeen is het belangrijkste legeringselement dat een aanzienlijke corrosieweerstand biedt tegen reducerende omgevingen.Deze nikkelstaallegering kan in gelaste toestand worden gebruikt omdat deze bestand is tegen de vorming van carbideprecipitaten op de korrelgrens in de door de laswarmte beïnvloede zone.Deze nikkellegering biedt uitstekende weerstand tegen zoutzuur bij alle concentraties en temperaturen.Bovendien heeft Hastelloy B2 een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie en tegen aantasting door meslijnen en door hitte beïnvloede zones.Legering B2 biedt weerstand tegen zuiver zwavelzuur en een aantal niet-oxiderende zuren.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | bal | 1,6 2,0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Dikte | 9,2 g/cm³ |
Smeltpunt | 1330-1380 ℃ |
Voorwaarde | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Verlenging % |
Ronde bar | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Bord | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Gelaste pijp | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Naadloze buis | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Staaf/staaf | Strook/spoel | Blad/plaat | Pijp/buis | Smeden |
ASTM B335,ASMESB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Legering B-2 heeft een slechte corrosieweerstand tegen oxiderende omgevingen en wordt daarom niet aanbevolen voor gebruik in oxiderende media of in de aanwezigheid van ijzer- of koperzouten, omdat deze snel voortijdig corrosiefalen kunnen veroorzaken.Deze zouten kunnen ontstaan wanneer zoutzuur in contact komt met ijzer en koper.Als deze legering wordt gebruikt in combinatie met ijzeren of koperen leidingen in een systeem dat zoutzuur bevat, kan de aanwezigheid van deze zouten er daarom voor zorgen dat de legering voortijdig kapot gaat.Bovendien mag deze nikkelstaallegering niet worden gebruikt bij temperaturen tussen 1000 ° F en 1600 ° F vanwege een vermindering van de ductiliteit in de legering.
•Uitstekende corrosieweerstand voor een reducerende omgeving.
•Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur (behalve geconcentreerd) en andere niet-oxiderende zuren.
•Goede weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) veroorzaakt door chloriden.
•Uitstekende weerstand tegen corrosie veroorzaakt door organische zuren.
•Goede corrosieweerstand, zelfs in de hittebeïnvloedingszone van het lassen, dankzij de lage concentratie koolstof en silicium.
Op grote schaal gebruikt in de chemische, petrochemische, energieproductie en vervuilingsbeheersing gerelateerde verwerking en apparatuur,
vooral bij de processen die te maken hebben met verschillende zuren (zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur
enzovoort