AMS ASME ASTM voor inconel625-legeringsnavigators,
625 legering, Inconel 625 staven, Inconel 625 staven, Inconel 625 vel, Inconel 625 plaat, Inconel 625 strip, Inconel 625 spoel,
Inconel Alloy 625 is een niet-magnetische, corrosie- en oxidatiebestendige nikkel-chroomlegering.De hoge sterkte van Inconel 625 is het resultaat van de verstijvende combinatie van molybdeen en niobium op de nikkelchroombasis van de legering.Inconel 625 heeft een enorme weerstand tegen een breed scala aan ongewoon ernstige corrosieve omgevingen, waaronder effecten op hoge temperaturen zoals oxidatie en carburatie.De uitstekende sterkte en taaiheid in temperatuurbereiken van cryogene temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000 ° F (1093 ° C) zijn voornamelijk afgeleid van de vaste oplossingseffecten van de vuurvaste metalen Columbium en molybdeen in een nikkel-chroommatrix.
Inconel 625 Chemische samenstelling
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Min. | 58,0 | 20.0 | - | 8,0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Max. | - | 23.0 | 5,0 | 10.0 | 4.15 | 1,0 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,4 | 0,4 | 0,015 |
Inconel 625 Fysische eigenschappen
Dikte | 8,4 g/cm³ |
Smeltpunt | 1290-1350 ℃
|
Inconel 625 Typische mechanische eigenschappen
Toestand | Treksterkte RmN/mm² | Opbrengststerkte Rp 0. 2N/mm² | Verlenging Als % | Brinell-hardheid HB |
Oplossing behandeling | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3,
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Draad | Laken | Strip | Hengel | Pijp | |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979,ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | Naadloze pijp | Gelaste pijp |
ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775, ASME SB 705/SB 775 |
Ronde staven/platte staven/zeskantstaven, maat van 8,0 mm - 320 mm, gebruikt voor bouten, bevestigingsmiddelen en andere reserveonderdelen
Levering in lasdraad en verendraad in spoelvorm en op afgesneden lengte.
Breedtes tot 1500 mm en lengtes tot 6000 mm, dikte van 0,1 mm tot 100 mm.
Standaardafmetingen en aangepaste afmetingen kunnen door ons met kleine tolerantie worden geproduceerd
Zachte staat en harde staat met AB helder oppervlak, breedte tot 1000 mm
Legering 625, we kunnen bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen aanbieden als klantvereisten
1. Hoge kruip-breuksterkte
2. Oxidatiebestendig tot 1800 ° F
3. Goede weerstand tegen vermoeidheid
4. Uitstekende lasbaarheid
5. Uitstekende weerstand tegen chloride-putvorming en spleetcorrosie
6. Immuun voor barsten door spanningscorrosie door chloride-ionen
7. Bestand tegen zeewater onder zowel stromende als stilstaande omstandigheden en onder vervuiling
•Kanaalsystemen voor vliegtuigen
•Uitlaatsystemen voor straalmotoren
•Motorstuwkrachtomkeersystemen
•Balgen en dilatatievoegen
•Turbinemantelringen
•Flare stapels
•Zeewater componenten
•Chemische procesapparatuur die gemengde zuren verwerkt, zowel oxiderend als reducerend.
Inconel/Hastelloy/Monel/Haynes 25/Titaan
Buizen van nikkel/titaanlegering, U-bocht/warmtewisselaarbuis
Inconel 601/Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 enz.
Hastelloy/Inconel/Incoloy/Kobalt/Tianium
Hastelloy/Inconel/invar/zachte magnetische legeringen ect
Inconel 718/Inconel x750/Nimonic 80A
Kobaltlegeringsdraad, nikkellegeringsdraad, Tianiumlegeringsdraad
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Titaan
Inconel x750/Inconel 718/Monel 400 enz
Neem contact op
Van welk materiaal is de 625-legering gemaakt?Een legering op nikkelbasis met een hoog Ni – Cr – Mo.
Chemische samenstelling van legering 625: chroom (Cr) 20,0-23,0, ijzer (Fe) < 5,0, (Al) & lt;0,4, Silicium (Si)< 0,50 mangaan (Mn)< 0,50, Nikkel (Ni)258, zwavel (S)< 0,015, Kobalt (Co)< 1,0,(Mo)8,0-10,0, Titanium (Ti)< 0,4, Fosfor (P)< 0,015,(Nb) 3,15-4,15, Koolstof (C)< 0,01.
625-legering beschikt over uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand, uitstekende sterkte en taaiheid, uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, hoge vervormbaarheid en uitstekende lasbaarheid.Het kan zijn sterkte en taaiheid overal behouden, van lage temperaturen tot 2000 ° F.Vanwege de snelle verharding van legering 625 kan het nodig zijn dat een grote hoeveelheid koudvervormen gedurende het gehele koudvervormingsproces moet worden uitgegloeid.De legering wordt vaak gebruikt in straalmotoren en andere ruimtevaarttoepassingen.