602CA,
,
Inconel 602 CA-legering is de meest oxidatiebestendige/sterke nikkellegering die beschikbaar is.Het is geschikt voor gebruik bij extreme temperaturen tot en boven 2200 °F (1200 °C).Voor thermische verwerkingstoepassingen waarbij minimale productverontreiniging noodzakelijk is, is de oxidatie-/aanslagweerstand van Inconel 602 CA uiterst wenselijk.Een hoog chroomgehalte, samen met toevoegingen van aluminium en yttrium, zorgt ervoor dat de legering een goed hechtende oxidehuid kan ontwikkelen.
Een relatief hoog koolstofgehalte gecombineerd met de legeringstoevoegingen van titanium en zirkonium resulteert in een hoge kruipbreuksterkte.Inconel 602 CA biedt 150% van de sterkte van andere veelgebruikte nikkellegeringen zoals legering 600.
Inconel 602CA Chemische samenstelling
Legering | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
602CA | Min. | 24.0 | - | evenwicht | - | - | 8,0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
Max. | 26.0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Inconel 602CA Fysische eigenschappen
Dikte | 0,285 pond/inch3 |
Smeltpunt | 2350 – 2550°F |
Inconel 602CA Mechanische eigenschappen
Representatieve trekeigenschappen
Temperatuur, ° F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Ultieme treksterkte, ksi | 105 | 93,4 | 41.2 | 32,8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
0,2% vloeigrens, ksi | 50,5 | 38.3 | 34,8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5,0 |
Verlenging, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Typische kruip- en breukeigenschappen
Temperatuur, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
Minimale kruip 0,0001%/uur, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
10.000 uur breuksterkte, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
Staaf/staaf | Draad | Strook/spoel | Blad/plaat |
ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Ronde staven/platte staven/zeskantstaven, maat van 8,0 mm - 320 mm, gebruikt voor bouten, bevestigingsmiddelen en andere reserveonderdelen
Levering in lasdraad en verendraad in spoelvorm en op afgesneden lengte.
Breedtes tot 1500 mm en lengtes tot 6000 mm, dikte van 0,1 mm tot 100 mm.
Standaardafmetingen en aangepaste afmetingen kunnen door ons met kleine tolerantie worden geproduceerd
Smeedring of pakking, maat kan worden aangepast met een helder oppervlak en precisietolerantie
Zachte staat en harde staat met AB helder oppervlak, breedte tot 1000 mm
Standaardafmetingen en aangepaste afmetingen kunnen door ons worden geproduceerd met precisietolerantie
1. Uitstekende weerstand tegen cyclische oxidatie tot 1232 °C (2250 °F)
2. Uitstekende kruipsterkte bij hoge temperaturen
3. Bestand tegen carburerende en nitrerende omgevingen
4. Zeer goed bestand tegen graangroei tijdens gebruik
5. Superieur gedrag in oxiderende/chlorerende omgevingen
6. Goede weerstand tegen metaalstof
• Calcineerinstallaties voor de verwerking van mineralen
• Warmtebehandelingsdempers en retorten
• Retorten voor chemische dampafzetting
• Vacuümovenarmaturen
• Steunroosters voor salpeterzuurkatalysatoren
• Apparatuur voor de verwerking van gesmolten glas
• Stralingsverwarmingsbuizen
• Koolstofvezelproductie
Hoge temperatuur legeringen, cossiebestendige legeringen en andere speciale legeringenproducten, we kunnen in verschillende soorten vormen leveren aan wereldwijde klanten. We kunnen ook produceren als cleints-tekening of specificaties. Ons geloof is dat de kwaliteit en de eisen van de klant altijd het eerste belangrijke zijn voor iedereen in ons bedrijf.
NEEM CONTACT MET ONS OP:
E-mail:sekonicmetals@gmail.com info@sekonicmetals.comPhone
Telefoon/whatsapp: 0086-15921454807Verkoop: 0086-511-86826607Ondersteuning: 0056-511-86826608